影像仪在实际操作中的需要注意的问题

　　一、使用1μm级精度的玻璃光学尺：

　　影像仪的50mm、100mm的1mm间距离刻划的光学尺，其误差必须小于仪器的标称测量误差，一般需要使用1μm级精度光学尺。让其对总长校正后，让仪器一格一格进行测量，夹线严格对准后所得测量值与标值的偏差不能大于线性精度的计算结果；测*程后，让其回测原点，重合精度不能大于仪器标称值。测量过程尽量减小对线不准的人为误差的影响，得到影像仪综合性能的关键指标。

　　二、不要使用工件作为检验的依据：

　　首先，由于现场环境温度的影响，不要使用热膨胀系数较大的金属材料工件作为实测样件。其次，必须使用边线清晰的光学尺，以避免由于造影和选点对位不准引起的读数误差，尽量接近真值。特别是不能使用轴类器件，影像测量存在边渡面投影造影不准会引起较大误差的技术局限。换句话说需要避开原理局限，尽量得到仪器正常使用中的精度值。

　　影像仪作为zui重要的检测的工具之一,精密影像检测行业中，影像仪一直是其中zui为重要的检测工具，它为工件的精密测量提供了的数据和参数，在工业生产中被广泛的应用。可是影像仪在使用过程中，有时仍然无法达成我们的要求，对于一些特殊的产品的测量，我们就要通过影像仪的特殊处理方法来完成。影像仪可将产品分割为若干小区域，对每一个区域的数据根据产品整体变形的情况进行位置调整，使整体变形得到修正。这一方法会使各个区域在衔接处发生错位，区域分割越细，错位越小。影像仪由于产品的变形，两次定位下的基准线无法*重合。但是，对于一个范围很小的区域，我们可以近似地认为没有变形，因此可利用该范围内的基准线对其附近的测量数据进行整合。因此，我们可以将整个产品分割为若干小区域，分别用影像仪进行整合即可。