品牌 | RATIONAL/万濠 | 应用领域 | 电子,航天,汽车,电气 |
万濠光栅尺用途:
万濠光栅尺凭着优异的性价比和周到的售后服务,在机床行业乃至精密测量仪器行业都脱颖而出,是全国产品,高科技产品,不仅在铣床、加工中心、镗床、车床、和磨床、线切割、火花机等机床数显安装改造上被广泛应用,而且还可用于各类测量机构、仪器的位移测量,如:光学影像测量仪.光学投影仪、显微镜,二次元影像仪等。
改造优势:
1、机床改造总投资极少,与旧机床的残值相适应;
2、具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用
3、无其它装置的装调手续,便于维修;
4、操作工人易掌握,不经培训亦可使用。它主要用于改造各类车床、磨床、镗床,尤其是改造外圆磨和圆心磨,其成效更为显著。
5、进行大型机床数显改造后,可以降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,提高工作效率,减少废品率,机械性能稳定可靠。
6、用途广泛:它不仅能用于铣床、钻床、镗床和车削加工的常规任务,还能为许多机床、测量设备和测试设备以及机床提供理想的解决方案,事实上它适用于所有手动机床。
特点:
1.运行速度:每分钟60米以上
2.长距离传输:100米以上,中间不需增加任何界面
3.滑动部采用五只轴承,优异的重复定位性
4.信号线采用多层隔离线网及金属软外壳保护,防水及抗干扰性优良
5.尺身采用铝合金型材,经阳极处理,尺头部分用合金压铸,镀硬铬,耐腐蚀
6.防尘片采用特种塑胶,耐刮伤,耐腐蚀,磨擦阻力小
7.部件个体化,安装、保养、维护简易,防水、防尘性良好,使用寿命长
8.传感器采用玻璃精密计量光栅作为测量基准器
技术规格参数:
品名 生产长度 分辩率 光栅栅距 R1 工作速度
WTB05(厚尺) 50~1000 0.0005 0.02mm 50mm 30米/分
WTB1(厚尺) 50~3000 0.001 0.02mm 50mm 60米/分
WTB5(厚尺) 50~3000 0.005 0.02mm 50mm 90米/分
产品精度:±(3+3LO/1000)μm或更高精度
输出信号:2路TTL方波0°和90°;另可提供4路TTL方波0°、90°、180°、270°
其他资料相偏移差90°± 15° 工作温度:0℃~40℃ 存储温度:-20℃~50℃
WTB 公称长度 L0=1000~3000mm时,每100mm为一档
500mm~900mm大行程: 公称尺寸+30mm, 信号线长度:3.5m
900mm以上大行程: 公称尺寸+50mm,信号线长度:5m(信号线可加长)
安装:
1、光栅尺安装基面选择
安装光栅尺时,不能直接将光栅尺安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(基座长出光栅尺50mm左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
2、光栅尺主尺安装
将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉*上紧。在安装光栅主尺时,应注意如下三点:
(1)在装光栅尺主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。
(2)在有基座情况下安装好后,用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。
(3)不能安装卡子时,用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。
3、光栅尺读数头的安装
在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。
4、光栅尺限位装置
光栅尺全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。
5、光栅尺安装结束检查
光栅尺安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。具体方法:在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。