MMD-220A轮廓仪主要功能:
可测各种精密机械零件的素线轮廓形状参数,角度处理(坐标角度、直线夹角)、圆弧处理(圆弧半径、圆心距、圆心到直线的距离、交点到圆心的距离等电线处理、直线度、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、水平距等参数)。
MMD-220A轮廓仪主要特点:
X方向直线运动部分采用精密气浮导轨,故直线移动精度高,精度保持长久,仪器精度寿命长;
X方向导轨位移数据采集采用精密光栅位移传感器,准确高,稳定性好;
测量图可根据需要任意选转;
基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好,功能强大,操作直观简单;
强大的误差补偿功能;
用鼠标和键盘轻松操作;
测量时,零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果;
测量数据可以用不同的方法评定,可以满足用户特定的要求;
自由选择放大区域和放大倍数;
配备完善的夹具,方便工件的调整,大大提高了测量效率;
使用范围广,测量范围大,Z量程由4mm到20mm选择;
计算机采用的是高质量,高可靠性的工业控制计算机。
测量原理:
MMD系列轮廓仪为直角坐标测量法,触针接触式。机械部分采用精密气浮直线运动导轨为X坐标的精密测量基准,保证了测量精度,且稳定性好,寿命长,运动灵活性好,直线性好,操作方便;电器部分由工控计算机及精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成:X轴的运动距离采用光栅尺精确计量尺寸坐标,Z坐标由电感传感器构成;测量软件采用基于中文版WINDOWS操作系统平台的MMD轮廓处理软件,测量软件有丰富的轮廓处理功能,可测量各种精密机械零件的素线形状;数据采集及数据处理输出均采用工控计算机及进口打印机,为用户测量、存档、输出图形及数据提供了完整的配置,为用户带来很大的方便。
测量项目 |
测量项目 | 点、直线、圆、部分圆、椭圆、圆弧处理(圆弧半径、圆心距、圆心到直线的距离、 交点到圆心的距离等)、zui高点、zui低点、距离、角度处理(坐标夹角、直线夹角)、 直线度、槽深、槽宽、沟边距、沟心距、水平距、凸度(对数曲线)、轮廓度等参数 |
测量范围 |
X轴(横导轨) | 220mm |
Z1轴(传感器) | 20mm |
Z轴(立柱) | 400mm |
测量精度 |
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X轴(L=X轴导轨移动距离) | ±(1.5+2L/100) μm |
Z1轴(H=Z1轴方向测量高度) | ±(2+5H/100) μm |
X轴水平臂 |
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直线度 | 0.2μm /100mm |
光栅分辨率 | 0.1μm |
光栅产地 | 国产 |
Z1轴传感器 |
分辨率 | 0.02μm |
传感器类型 | 电感传感器 |
产地 | 国产 |
移动方向 | 前/后 双方向 |
测力 | 0.01-0.06N |
测针针尖 | 硬质合金 R:0.05mm、0.01mm |
爬坡角度 | 上升77度 下降88度 |
速度 |
测量速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.1mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
定位速度 | 0.02mm/s,0.05mm/s,0.2m/s,0.5mm/s,1.0mm/s,2.0mm/s,3.0mm/s,4.0mm/s(8个) |
图形放大/缩小 |
图形放大 | 可任意缩小、放大 |
综合调整台 |
综合调整台 | X轴水平倾斜调整范围:±30°,Y轴方向调整范围:±7.5mm,Z轴回转可调360度(带微调装置) |
安装要求 |
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电源 | 220-240V AC, 50HZ,单独地线;zui大功率消耗450W |
压缩空气 | 纯净压缩空气:气压0.4MP,消耗0.1m³ /min (气源供给0.6MP,0.25m³ /min以上) |
环境要求 | 工作温度:10°-30°(常温);湿度20-80%RH(无结露),良好地线,无明显振源 |